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    多種安裝方式雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)選型

    簡要描述:多種安裝方式雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)選型作為一種節(jié)能高效的混合攪拌裝置,在雙相固液或三相固液氣的攪拌均具有廣泛的運(yùn)用前景。廣泛運(yùn)用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對(duì)液體進(jìn)行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質(zhì)的攪拌與混合。

    產(chǎn)品分類·product

    我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

    詳細(xì)介紹
    品牌杜安環(huán)保加工定制



    多種安裝方式雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)選型工作原理:

    雙曲面攪拌機(jī)干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu),其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),zui大限度地將流體特性與機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體;為了迎合水體流動(dòng),設(shè)計(jì)從葉輪的中心進(jìn)水,這一方面減少了進(jìn)水紊流,另一方面保證了液體對(duì)葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機(jī)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片,借助液體自重壓力作補(bǔ)充進(jìn)水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力形成動(dòng)能,液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運(yùn)動(dòng),在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
    正是由于JBQ型系列曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn),其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。


    工作特點(diǎn):
    雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)作為一種高效攪拌混合設(shè)備,適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌;不僅適用于圓形池、方形池,在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
    在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中,波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角,曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題,發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
    ⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合,可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備,實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合,使攪拌更均勻,提高攪拌效率。
    ⑵較大的比表面積葉率配備小,循環(huán)水流大,能耗低,比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
    ⑶整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠,安裝維護(hù)便捷。
    ⑷該葉輪由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作而成,能適應(yīng)不同的工況要求,使用壽命長。


    雙曲面攪拌機(jī)性能和結(jié)構(gòu)說明:

    雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行, 設(shè)計(jì)使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng),運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。

    攪拌機(jī)軸功率應(yīng)確保水體混合,保證池底平均流速≥300mm/s,電機(jī)功率大于實(shí)際軸功率的 1.15倍,并保證攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)工況條件下不過載。

    雙曲面攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上,葉輪的位置須接近于池底,底部不設(shè)軸承支撐,攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸應(yīng)為整體設(shè)計(jì)與減速機(jī)直聯(lián),不能為通過連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接,并齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

    渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式,不接受其它方式。

    雙曲面攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定,可俯視為順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

    電機(jī)減速機(jī)和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上,電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級(jí)絕緣,電源380V,3相,50HZ,防護(hù)等級(jí)IP65,每小時(shí)可啟動(dòng)至少12次。

    減速機(jī)與電機(jī)直連,減速機(jī)采用斜齒輪減速機(jī),齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符號(hào)DIN標(biāo)準(zhǔn),齒輪材料為合金鋼,硬齒面,服務(wù)系數(shù)≥2.0,軸承額定壽命≥(L10)100000小時(shí)。


    雙曲面攪拌機(jī)主要材料

    攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

    渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

    螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

    基座碳鋼防腐

    電控柜:不銹鋼304

    雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

    江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境,未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料,按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。



    多種安裝方式雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)選型技術(shù)要求:

    1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí),在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

    2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

    3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

    4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī),并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

    5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐,葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

    6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

    7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定,傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

    8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上,電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級(jí)絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)為IP65。


    雙曲面攪拌機(jī)安裝:

    1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

    2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

    3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。

    4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

    5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

    6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。

    7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

    8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。

    9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。


    雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行:

    雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。

    在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:

    1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。

    2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)。

    3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。



    雙曲面攪拌機(jī)檢驗(yàn)和測試

    設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

    安裝后,應(yīng)按要求進(jìn)行檢驗(yàn),保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。

    攪拌器在無水條件下,點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn),無卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

    應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場負(fù)載試驗(yàn),在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行,運(yùn)行電流不超過電機(jī)額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。


    電氣要求:

    就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

    自控要求

    每臺(tái)攪拌機(jī)(器)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口:

    輸入信號(hào)(無源觸點(diǎn)):開/停控制信號(hào)

    輸出信號(hào)(無源觸點(diǎn)):手/自動(dòng)信號(hào);

                          運(yùn)行信號(hào);

                          綜合故障信號(hào)。

    無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯:所有信號(hào)為正邏輯信號(hào);

    信號(hào)觸點(diǎn)容量:220V,5A。

    與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

    攪拌機(jī)(器)的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

     

    雙曲面攪拌機(jī)的維護(hù)

    江蘇杜安環(huán)保雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常識(shí):

    1、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

    2、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。

    3、雙曲面攪拌機(jī)放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。

    4、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。

    5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

    6、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

    7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。

    維護(hù)保養(yǎng)工作對(duì)于雙曲面攪拌機(jī)來說是很重要的,只有做好維護(hù)保養(yǎng)工作才能夠延長設(shè)備的使用壽命。另外,長時(shí)間的使用會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)各種的問題,所以大家一定要經(jīng)常檢查,能夠在使用前發(fā)現(xiàn)問題并且解決。


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