簡要描述：氧化池雙曲面攪拌機(jī)低轉(zhuǎn)速由減速電機(jī)、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架）等組成。選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。適合于污水或污泥中運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會有污泥沉淀。由于雙曲面攪拌機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，決定了它在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效的消除攪拌死角。

氧化池雙曲面攪拌機(jī)低轉(zhuǎn)速選型與應(yīng)用：

雙曲面攪拌機(jī)選型與設(shè)備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關(guān)。主要依據(jù)：每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個(gè)相等的工作單元，以此確定攪拌機(jī)的數(shù)量。

雙曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運(yùn)行較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點(diǎn)是無噪音，無視覺障礙。

雙曲面攪拌機(jī)性能和結(jié)構(gòu)說明：

雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行, 設(shè)計(jì)使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動，運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。

攪拌機(jī)軸功率應(yīng)確保水體混合，保證池底平均流速≥300mm/s，電機(jī)功率大于實(shí)際軸功率的 1.15倍，并保證攪拌機(jī)在設(shè)計(jì)工況條件下不過載。

雙曲面攪拌機(jī)全部的重量受力應(yīng)支撐在混凝土樓板上，葉輪的位置須接近于池底，底部不設(shè)軸承支撐，攪拌機(jī)傳動主軸應(yīng)為整體設(shè)計(jì)與減速機(jī)直聯(lián)，不能為通過連軸器連接的分段式結(jié)構(gòu)。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)連接，并齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

渦輪式葉輪應(yīng)為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導(dǎo)流肋的形式。葉輪與軸的聯(lián)接必須采用沉孔螺母方式，不接受其它方式。

雙曲面攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向根據(jù)實(shí)際工藝的污水流態(tài)確定，可俯視為順時(shí)針或逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。

電機(jī)減速機(jī)和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，F(xiàn)級絕緣，電源380V，3相，50HZ，防護(hù)等級IP65，每小時(shí)可啟動至少12次。

減速機(jī)與電機(jī)直連，減速機(jī)采用斜齒輪減速機(jī)，齒輪設(shè)計(jì)應(yīng)符號DIN標(biāo)準(zhǔn)，齒輪材料為合金鋼，硬齒面，服務(wù)系數(shù)≥2.0，軸承額定壽命≥(L10)100000小時(shí)。

雙曲面攪拌機(jī)主要材料

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

基座碳鋼防腐

電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)防腐蝕

江蘇杜安環(huán)保制造雙曲面攪拌機(jī)的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。

氧化池雙曲面攪拌機(jī)低轉(zhuǎn)速安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。

攪拌機(jī)主要技術(shù)性能設(shè)計(jì)要求：

排泥綜合池?cái)嚢杞橘|(zhì)：排泥水

攪拌機(jī)類型：立式安裝，切向循環(huán)流或軸向流循環(huán)流；

排泥綜合池接液材質(zhì)：攪拌軸及槳葉為SS304不銹鋼；

減速機(jī)品牌：SEW、常州國茂或江蘇慧邦、露天安裝；

槳葉直徑：根據(jù)均質(zhì)要求，按現(xiàn)場使用要求或客戶選定；

槳葉轉(zhuǎn)速：20~40rpm

雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級為IP65。

雙曲面攪拌機(jī)電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點(diǎn)）：手/自動信號；

運(yùn)行信號；

綜合故障信號。

無源觸點(diǎn)信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。