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    深度氧化雙曲面攪拌機工作原理

    簡要描述:深度氧化雙曲面攪拌機工作原理在我國現有各種污水處理工藝中,可以克服傳統葉片式攪拌易出現死角,曝氣工藝水汽混合效果不佳的問題,發揮其攪拌均勻的優勢。可以創建大容積流量的攪拌裝置,并能以較小的動力獲得大面積循環、柔和的水流。

    產品分類·product

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    詳細介紹
    品牌杜安環保加工定制
    空氣量20m3/min處理水量1000m3/h

    深度氧化雙曲面攪拌機工作原理供貨范圍

    包裝運輸和標識

    杜安環保設備及備件的裝運保護、保存和準備;

    雙曲面攪拌機廠家負責設備的銘牌

    設備產地、國別及制造廠全名

    設備的形式、型號、規格、外形尺寸、技術性能及有關參數

    雙曲面攪拌機的特性曲線圖(效率、功率)

    電機特性曲線,電機啟動特性

    雙曲面攪拌機的總體布置圖

    設備總裝圖

    設備制造進度計劃

    主要業績表及用戶證明

    基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

    雙曲面攪拌機結構總裝圖

    詳細的技術規格

    零件材料和防護涂層說明

    設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求

    電氣原理圖及端子接線圖

    控制原理圖

    說明書或設備一覽表

    供貨清單(包括名稱、數量、規格、性能參數、材質、產地)

    備品、備件清單

    設備的安裝、運行、維修手冊及使用說明書


    雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處

    雙曲面攪拌機(立式攪拌機)特點:
         雙曲面攪拌機(立式攪拌機)改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設計,采用非葉片結構,不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
         雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節能達30%~50%。

    雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
         1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
         2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
         3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
         4、全向推流,池內各區都能被均勻攪拌,不會產生死角。
         5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
         6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
         7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
         8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。


    雙曲面攪拌機的安裝流程:

    1、橋上預置板應校正水平。預置的組件底座應該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應牢固可靠。

    2、將主機放在預設的連接底板上。

    3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機連接。注:以上操作過程完成前,應始終保持起吊設備處于正常狀態,注意人身安全和設備安全。

    4、攪拌機安裝完畢后,應檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

    5、拆下電機尾蓋,用手轉動葉片,檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應小于3 / 1000毫米的精度。

    6、在電源、點作用后,觀察攪拌輪的旋轉方向。從上往下,正確地轉動旋轉方向:逆時針方向旋轉。反之亦然,任意改變2個電源線位置。

    7、電氣設備的安裝,必須按照國家有關規定辦理。注意事項:為確保人員和設備的安全。接地必須牢固連接。



    技術要求:

    1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區攪拌均勻,整個池內不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

    2、杜安環保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩、無振動。

    3、攪拌器應能每日24小時連續運行。

    4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

    5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產生不平衡運動。

    6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態相匹配,運行中發生反轉也不會對設備造成不良后果。

    7、傳動立軸通過聯軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。

    8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。

     

    電氣要求:

    就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

    自控要求

    每臺攪拌機(器)需實現就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:

    輸入信號(無源觸點):開/停控制信號

    輸出信號(無源觸點):手/自動信號;

                          運行信號;

                          綜合故障信號。

    無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;

    信號觸點容量:220V,5A。

    與廠區控制系統銜接

    攪拌機(器)的信號和廠區控制器采用硬線連接。


    深度氧化雙曲面攪拌機工作原理性能和結構說明:

    雙曲面攪拌機適合于污水或污泥中運轉,工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區攪拌均勻,整個池內不會有污泥沉淀。

    雙曲面攪拌機能每日24小時連續運行, 設計使用壽命不小于20年。需在全浸沒條件下連續運行,在整個運行過程中須運行平穩、無振動,運行時間至少10000小時。

    攪拌機軸功率應確保水體混合,保證池底平均流速≥300mm/s,電機功率大于實際軸功率的 1.15倍,并保證攪拌機在設計工況條件下不過載。

    雙曲面攪拌機全部的重量受力應支撐在混凝土樓板上,葉輪的位置須接近于池底,底部不設軸承支撐,攪拌機傳動主軸應為整體設計與減速機直聯,不能為通過連軸器連接的分段式結構。通過懸臂式立軸與齒輪減速電機連接,并齒輪減速電機傳遞扭矩。

    渦輪式葉輪應為圓錐體雙曲面形、半開式、錐面上帶有導流肋的形式。葉輪與軸的聯接必須采用沉孔螺母方式,不接受其它方式。

    雙曲面攪拌機葉輪的轉向根據實際工藝的污水流態確定,可俯視為順時針或逆時針方向轉動。

    電機減速機和安裝基座安裝固定在混凝土樓板上,電機設計符合IEC標準,F級絕緣,電源380V,3相,50HZ,防護等級IP65,每小時可啟動至少12次。

    減速機與電機直連,減速機采用斜齒輪減速機,齒輪設計應符號DIN標準,齒輪材料為合金鋼,硬齒面,服務系數≥2.0,軸承額定壽命≥(L10)100000小時。


    雙曲面攪拌機主要材料

    攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

    渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

    螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

    基座碳鋼防腐

    電控柜:不銹鋼304

    雙曲面攪拌機防腐蝕

    江蘇杜安環保制造雙曲面攪拌機的全部材料適用于污水廠的腐蝕環境,未經保護或非防腐性材料,按一般技術要求條款的規定進行處理。


    雙曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成,為了滿足用戶不同工況條件下的使用,安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝,將驅動裝置固定在工作橋上,通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件,它用于含固率高,水溫高,含有磨蝕性的液體中,由于葉輪具有自動糾偏功能,運行較平穩,減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝,可免去橋架,采用潛水動力,利用設備自重定位,安裝靈活方便,適用在水深較深,且水質穩定,不含磨蝕性的水體,水溫不大于40℃,PH值6~9之間,其特點是無噪音,無視覺障礙。


    雙曲面攪拌機檢驗和測試

    設備出廠前應進行工廠檢驗及測試,并提供產品合格證或質量證明書。

    安裝后,應按要求進行檢驗,保證其性能符合規定的指標。

    攪拌器在無水條件下,點動空轉運行,應傳動平穩,無卡位和抖動現象。

    應進行現場負載試驗,在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行,運行電流不超過電機額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設計要求。

    雙曲面攪拌器附件及資料

    雙曲面攪拌器技術說明;模擬圖;基礎螺栓布置詳圖;電氣原理圖、配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖;針對本工程池型布置的攪拌機池底流態圖;防護涂層說明;產品手冊等相關資料。

    雙曲面攪拌機玻璃鋼葉槳特點:使用壽命長,不易破碎或者斷裂,機械性能好。

    深度氧化雙曲面攪拌機工作原理



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