簡要描述：顆粒物攪拌低速推流器技術說明適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體，適用于工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。主要由電機、齒輪減速機構、水力構件、動靜密封、起吊機構和電器控制等通用機械、專用機械及電器共同構成，在研發、設計、生產制造工藝，和水力構件的形狀、選材等方面都有較高的技術要求。

QJB低速推流器滲漏保護功能用于檢測潛水推流器油室內是否出現水滲漏現象，當推流器油室內出現滲水情況時滲漏會發出相應的報警和控制信號。

低速推流器電機過熱保護功能是專門用于檢測潛水攪拌機設備內定子線圈的溫度，當攪拌機體內定子出現異常溫度的情況時，電控控制器會發出相應的警報和控制信號，或自動斷電，保護電機定子線圈燒毀，同時也方便工作人員對潛水攪拌機進行及時的維護處理。

潛水低速攪拌機用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實心骨架，結實牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

潛水推流器葉槳尺寸（直徑）：1100mm，1400mm，1600mm,1800mm,2200mm,2500mm

顆粒物攪拌低速推流器技術說明材料

外殼                        GG25鑄鐵

葉輪                        復合聚胺酯

主軸                        不銹鋼

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        不銹鋼

起吊支架                    不銹鋼

提升鋼索                    不銹鋼

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM321

檢驗規則 

1  檢驗分類     

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產品及新規格產品定型或老產品轉廠生產；     

b）產品的結構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產品性能；    

c）連續停產一年以上恢復生產；    

d）正常生產三年； 

e）國家質量監督機構提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規則 

5.1  檢驗結果應符合第5章的規定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

顆粒物攪拌低速推流器技術說明安裝細節解析

一、葉輪與前護板間隙的檢查與調整。一般間隙應在0.75-1.0mm。

二、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應將水低速潛水推流器與電機脫開后，再檢查電動機的轉向

三、傳動裝置的調整。采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。采用皮帶傳動的，低速潛水推流器應上好皮帶，調整好張緊力，并上好防護罩。

四、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。

五、潤滑油脂的規格、質量、數量應符合設備技術文件的規定，有預潤要求的部位應按設備技術文件的規定進行預潤。

六、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發生事故。

七、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

潛水推流器安裝注意事項

（1）吊裝潛水攪拌機時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，防止電纜纏繞導桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴禁劃破、劃傷電纜；絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

（2）電纜端部嚴禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內。

（3）所有設備的外殼應可靠接地，以防止發生觸電事故。

（4）安裝起吊時，嚴禁攪拌機底下站人。

（5）當吊裝攪拌機時，如攪拌機沿導桿上升過程中可能會出現卡阻現象時，應用手晃動起吊環鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機沿導桿下滑過程中出現卡阻現象時（這時候起吊環鏈會出線松動現象），也應用手晃動起吊環鏈，讓其下滑。

（6）由于操作工人在池邊作業，建議配用安全帶，以防不慎失衡，掉入池中。