簡要描述：反硝化好氧池抗堵塞回流泵安裝預留孔尺寸地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產廠家的要求。是在潛水攪拌機生產技術上開發的新型產品，該泵為二級污水處理廠混合液回流，反硝化脫氮的專業設備，可用于地面排水、灌溉和廢水處理過程中再循環等需要微揚程、大流量的場所

江蘇杜安環保污泥回流泵產品說明：

A、污泥回流泵的設計：

污泥回流泵能處理污水和回流污泥。水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。潛水回流泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受水泵形成的推力。水泵、附件和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續潛水運行。

潛水回流泵應為成套裝置，包括主機設備、安裝系統和起吊裝置。安裝系統由方鋼導桿、頂部固定件和底部連接法蘭等組成，可自由調整回流泵的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝回流泵。回流泵裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架能夠承受回流泵的整個重量和運行所產生的所有推力。導流環與穿墻管連接的一面設置有法蘭和自耦卡口。連接法蘭焊接在池壁的穿墻管上，包括在回流泵自動就位時起連接作用的自耦裝置，以及固定導軌的插座。回流泵能在導軌引導下從池頂與連接法蘭之間自由滑動，下降到位后通過導流環上的自耦卡口和連接法蘭的自耦裝置，自動穩固地與穿墻管連接。

導流環與連接法蘭的密封為金屬與金屬之間的連接，依靠泵的自重壓緊。整個回流泵包括支架的重量，以及運行所產生的推力和振動全部由穿墻管承擔。回流泵和支架的任何部分均不直接與池底接觸或放在池底的支座上。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統的頂部固定件上，含有專用起吊鉤、提升鏈和卷揚機。升降裝置內配置有雙向制動裝置。每臺回流泵提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。安裝支架和起吊裝置的起吊臂均為AISI304不銹鋼材質。提升鏈為不銹鋼AISI316材質。地腳螺栓采用化學螺栓，以保證回流泵安裝系統能夠牢固而耐久的安裝。潛水回流泵適應于市政污水的腐蝕環境。回流泵能夠在全浸沒條件下連續工作。同時能夠適應連續運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。

B、污泥回流泵泵的構造：

潛水回流泵為潛水型整體設計，封閉式連接。回流泵所有的組件包括電機和齒輪箱都能夠在水下連續運轉。回流泵螺旋槳由潛水電機通過齒輪減速驅動。轉動頭部呈流線錐型，結構緊湊。回流泵帶導流環與穿墻管法蘭連接。除支架和葉片外，回流泵與液體接觸的主要部件為灰口鑄鐵，DIN 1691 GG25，表面平整，無砂眼、氣孔或其它缺陷。殼體厚度足以承受水壓等荷載。所有的螺母、螺釘和墊圈均為AISI 316不銹鋼。回流泵在需要水密密封的臨界接觸面上為機械加工面，采用金屬與金屬接觸，并采用腈橡膠O形圈。回流泵及其附件和電纜，均能夠連續浸沒在最大深度為20米的水下而不會損失其水密性。

回流泵外部所有與液體接觸的鑄鐵表面均應用高等級環氧防腐涂料體系保護，最小厚度320μ。

C、冷卻系統：

電機應能被周圍攪拌介質充分冷卻。

D、電纜進線密封：

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

電機和電纜均能在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能。

E、齒輪箱及電機

回流泵通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與回流泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高回流泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。

設計使用壽命不低于100,000小時。

多極電機直接連接形成螺旋槳轉速設計不被接收。

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水回流泵所配電機的額定功率保證回流泵在使用中不會發生過載。電機每小時啟動次數20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計用于在較高40℃(104F)環境下工作，能夠浸入和連續泵送較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍泵送介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。

F、軸承

潛水回流泵的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設計壽命較小為100,000 小時。

G、機械密封

在回流泵齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環，徑向密封環置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命大于25,000小時。

H、水泵軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸均能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向密封保護，與攪拌介質隔離，防止了腐蝕的發生，不接受直連形式。

I、螺旋槳

螺旋槳為三葉片式，與輪轂整體鑄造，材質為AISI316Ti，設計用于處理常規污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有高效的水力性能。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并應使用鎖定墊圈系統。

J、導流環

回流泵的螺旋槳葉輪周圍 360度 范圍內裝配有一圈導流環。導流環與穿墻管連接的一面設有法蘭和自耦卡口。導流環材質為不銹鋼AISI304。

K、電機保護

所有的電機中每相繞組都應連接熱敏開關，并串連。熱敏開關在 130℃ 時動作， 電機停止轉動并報警。

回流泵設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監測并在電機進水時發出報警信號。

回流泵專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。回流泵專用保護繼電器安裝于就地控制箱內，其電源要求為AC220。

反硝化好氧池抗堵塞回流泵安裝預留孔尺寸一般要求

a.每臺回流泵應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

b.泵應能承受因回流水引起的反轉，而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設計的供貨范圍內，應無震動，無汽蝕發生，運行平穩。泵的轉子部件應作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

f.葉輪應作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸應是連續無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承應裝有一個熱敏探測器以監控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵應配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統。下密封應與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內運行，該油腔能以一個穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應能在順時針或逆時針轉動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調節。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設計應保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結構應保證充分利用率，并無堵塞結渣，葉片的角度應根據使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應設有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結構，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

主要材質：

螺旋槳：                不銹鋼AISI316Ti

齒輪箱：                   不銹鋼

電機殼：                不銹鋼

軸：                 不銹鋼EN 16NiCr4

機械密封：                 碳化硅/碳化硅

緊固件：                不銹鋼 AISI 316

電纜外套：                 氯丁橡膠

O形圈：                    丁腈橡膠或氟橡膠

回流泵支架：               不銹鋼AISI 304

導流環：                   不銹鋼AISI 304

連接法蘭：                 不銹鋼AISI 304

導軌系統：                 不銹鋼AISI 304

提升鏈：                 不銹鋼AISI 316

提升裝置起吊臂：           不銹鋼AISI304

表面防腐：                 高等級環氧防腐涂料體系保護，較小厚度320m（或其他同等品質防腐涂料）

所有設備的全部材料應適用于污水腐蝕環境。材質為304不銹鋼或316不銹鋼

杜安環保QJB-W型潛水回流泵構造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機、導流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現象；

潛水回流泵作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現象；

潛水回流泵采用雙機械密封結構和唇形密封組成動密封系統，機械密封保證在25000小時內可靠運行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機露出液面的條件下能連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現象；

潛水回流泵的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設有密封泄漏保護裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規定為接地線，聯接可靠。接地標志明顯，在使用期內不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內及上下軸承位置設有熱保護開關，定子腔內設有密封泄漏保護裝置。

潛水回流泵的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪拌機不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

QJB-W潛水回流泵結構設計：

葉輪：

采用后掠式反扭曲曲線設計，用不銹鋼材料制造，并經過動平衡實驗和精心加工，能高性能地傳遞電機輸出功率。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，在葉輪固定結構上采用了內部鎖定裝置。材質：304不銹鋼

電機：

潛水回流泵的電機與葉輪是直聯式的，其繞組的絕緣等級為F等級，較大工作溫度可達155OC，電機在較大載荷下不會出現過載現象，電機每小時可起動15次，但時間間隔應均勻。電機定子采用熱套法嵌入機殼中，無需任何定位銷釘，牢固可靠。正常情況下，電機的溫升不超過80OC。

軸承：

電機轉子由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運行壽命大于100000小時；

軸密封：

潛水回流泵有兩個機械密封和一個唇形密封組成。外密封腔內設置有螺旋

凹槽，以清除雜質，減少機封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監測系統：

定子繞組中裝有叁個串聯聯接的常閉型熱敏開關，熱敏開關在140OC動作。

電機定子腔及油室內設有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。

導桿：100*100*3導軌 304不銹鋼 壁厚3mm

反硝化好氧池抗堵塞回流泵安裝預留孔尺寸電機：

電機為全銅線圈感應式鼠籠電機。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續泵送溫度為40°C的介質。為監視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設計在40°C環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電纜進線密封

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換，不能用環氧，硅或其他二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜應采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環保污泥內回流泵安裝：

安裝

江蘇杜安環保嚴格按照生產廠家的說明和建議在圖紙規定的位置進行安裝，還提供廠家建議的設備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應商提供和安裝，并應符合生產廠家的要求。

混凝土基礎

回流泵混凝土基礎由土建供應商負責。設備供應商應協調土建供應商以確保基礎位正確。砼強度等級應滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規定，基礎螺栓在灌漿時應正確放置。

工廠涂漆

A.涂漆之前，所有設備表面都應清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。

B.所有回流泵，電機和其他的驅動設備都應根據本規范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。

污泥回流泵的出廠檢查和試驗：

1.從工廠發貨前，業主有權檢查和測試本規范的所有設備和材料。

2.發貨前，及時書面通知業主，以讓他們安排檢查。

3江蘇杜安環保給業主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.江蘇杜安環保售后代表應進行現場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現場試驗。