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    新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制

    簡(jiǎn)要描述:新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制為給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)立軸、玻璃鋼葉輪等,并配套提供現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼電控箱、安裝工作橋(如有)、調(diào)速器(調(diào)速減速機(jī)),每套設(shè)備含電機(jī)防雨罩,要求材質(zhì)304不銹鋼,以及包括所有隨機(jī)備品備件、專(zhuān)用工具、安裝調(diào)試維修使用手冊(cè)等,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。

    產(chǎn)品分類(lèi)·product

    我們相信合格的產(chǎn)品是信譽(yù)的保證!

    詳細(xì)介紹
    品牌杜安環(huán)保加工定制
    空氣量20m3/min處理水量1000m3/h

    新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制


    新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制基本要求:

    雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性過(guò)渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用,是雙曲面葉輪必要組成部分,攪拌翼肋是水體運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源,同時(shí)配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用,強(qiáng)化攪拌混合效果。攪拌機(jī)應(yīng)專(zhuān)門(mén)為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計(jì)和制造,能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

    江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定攪拌機(jī)額定軸功率、電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速。

    攪拌機(jī)葉輪的型式應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求,電機(jī)功率應(yīng)滿(mǎn)足攪拌機(jī)性能要求,葉輪直徑:φ=2000mm。如客戶(hù)需求,江蘇杜安技術(shù)對(duì)攪拌機(jī)的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說(shuō)明。

    攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作,沒(méi)有異常振動(dòng)。

    攪拌機(jī)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

    攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

    攪拌機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足水質(zhì)要求。

    電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

    電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作,防護(hù)等級(jí)為IP55,絕緣等級(jí)為F級(jí),戶(hù)外立式安裝。

    賣(mài)方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),并能在長(zhǎng)期停運(yùn)后,仍然能夠正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    雙曲面攪拌機(jī)本身應(yīng)具有調(diào)速功能(不設(shè)變頻器)。


    設(shè)備性能要求

    雙曲面攪拌器性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能保證值:

    (1)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1 米處噪音值不超過(guò)85 dB(A)。

    (2)機(jī)械性能保證: 在設(shè)定的正常操作條件下,每年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于8000小時(shí),減速機(jī)效率不低于96%。主體設(shè)計(jì)使用壽命至少15 年;軸承設(shè)計(jì)使用壽命至少50000 小時(shí);

    (3)機(jī)械保證

    a.軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)0.25 mm/m。

    b.攪拌器組裝完成作機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí),擺動(dòng)量不超過(guò)12.5mm/m。


    技術(shù)要求:

    1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí),在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

    2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

    3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

    4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī),并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

    5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒(méi)有支撐,葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

    6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

    7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定,傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

    8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上,電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級(jí)絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護(hù)等級(jí)為IP65。

     

    電氣要求:

    就地電控箱為攪拌機(jī)(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(jī)(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見(jiàn)電氣和控制條款。

    自控要求

    每臺(tái)攪拌機(jī)(器)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口:

    輸入信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn)):開(kāi)/停控制信號(hào)

    輸出信號(hào)(無(wú)源觸點(diǎn)):手/自動(dòng)信號(hào);

                          運(yùn)行信號(hào);

                          綜合故障信號(hào)。

    無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯:所有信號(hào)為正邏輯信號(hào);

    信號(hào)觸點(diǎn)容量:220V,5A。

    與廠(chǎng)區(qū)控制系統(tǒng)銜接

    攪拌機(jī)(器)的信號(hào)和廠(chǎng)區(qū)控制器采用硬線(xiàn)連接。

    新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制設(shè)備安裝

    1、立式攪拌機(jī)橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

    2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

    3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。

    4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

    5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

    6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過(guò)5mm。

    7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

    8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線(xiàn)位置。

    9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。


    設(shè)備運(yùn)行

    設(shè)備安裝完畢后,須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水,切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查:

    1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

    2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)(起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常)。

    3、攪拌軸的擺動(dòng)情況。  在上述幾種情況下,無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正。 注:攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與葉片加強(qiáng)筋旋向相對(duì)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。



    雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

    新機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)200~300小時(shí)需更換減速機(jī)潤(rùn)滑油,并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次;有關(guān)減速電機(jī)使用詳見(jiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。 2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。 3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。  4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音及溫升。 5、定期檢查電流有無(wú)異常變化。  以上檢查應(yīng)做好記錄,若出現(xiàn)異常情況請(qǐng)與我公司聯(lián)系。


    雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)輸與存放 :

    1、運(yùn)輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設(shè)備裝卸,葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

    2、長(zhǎng)期存放時(shí)需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置,葉輪應(yīng)放置在平面上,以防止其變形。

    雙曲面攪拌機(jī)安裝:

    1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

    2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置,校正水平后與橋架連接固定。

    3、減速電機(jī)安裝在減震座上,并連接固定。

    4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

    5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

    6、攪拌機(jī)安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過(guò)5mm。

    7、安裝完畢后,拆下電機(jī)尾罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

    8、接通電源后,點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線(xiàn)位置。

    9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。


    新型抗擺動(dòng)雙曲面攪拌機(jī)廠(chǎng)家定制


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