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    旋轉雙曲面攪拌機變頻調速

    簡要描述:旋轉雙曲面攪拌機變頻調速作為一種高性能攪拌混合設備,廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含腐蝕性介質的攪拌與混合。&#160;設備運行時間不少于20000小時以上。整機壽命不少于10年。

    產品分類·product

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    詳細介紹
    品牌杜安環保加工定制


    旋轉雙曲面攪拌機變頻調速技術要求:

    1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區攪拌均勻,整個池內不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。

    2、杜安環保通過計算確定攪拌器的輸出轉速。攪拌器需在全浸沒條件下連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行,在整個運行過程中須運行平穩、無振動。

    3、攪拌器應能每日24小時連續運行。

    4、攪拌器全部的載荷應支承在砼橋架上,底部設軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

    5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產生不平衡運動。

    6、攪拌機葉輪及電機轉向與池型及流態相匹配,運行中發生反轉也不會對設備造成不良后果。

    7、傳動立軸通過聯軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉矩。

    8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設計符合IEC標準,電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。


    設備性能要求

    雙曲面攪拌器性能達到下列各項的性能保證值:

    (1)轉動設備1 米處噪音值不超過85 dB(A)。

    (2)機械性能保證: 在設定的正常操作條件下,每年連續運轉時間不低于8000小時,減速機效率不低于96%。主體設計使用壽命至少15 年;軸承設計使用壽命至少50000 小時;

    (3)機械保證

    a.軸的靜態擺動量不應超過0.25 mm/m。

    b.攪拌器組裝完成作機械運行試驗時,擺動量不超過12.5mm/m。



    旋轉雙曲面攪拌機變頻調速安裝:

    1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

    2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。

    3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。

    4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

    5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

    6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000,且不超過5mm。

    7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉動風機葉片,檢查攪拌機轉動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

    8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉動方向,從上往下看正確轉動方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。

    9、電氣設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。


    雙曲面攪拌機運行:

    雙曲面攪拌機安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。

    在試運轉后注意檢查: 

    1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。 

    2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)。 

    3、攪拌軸的是否存在擺動情況。 



    雙曲面攪拌機檢驗和測試

    設備出廠前應進行工廠檢驗及測試,并提供產品合格證或質量證明書。

    安裝后,應按要求進行檢驗,保證其性能符合規定的指標。

    攪拌器在無水條件下,點動空轉運行,應傳動平穩,無卡位和抖動現象。

    應進行現場負載試驗,在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行,運行電流不超過電機額定電流。測定攪拌器攪拌均勻度符合設計要求。


    雙曲面攪拌機運輸與存放 :

    1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。

    2、長期存放時需避免高溫、高濕環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。


    雙曲面攪拌機的定期檢查和維護

    雙曲面攪拌機也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中,水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一,傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平(潛水)式兩種常用方式,由于安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態,無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想,不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加,而且會直接影響到最終的工藝處理效果。

    雙曲面攪拌機攪拌與曝氣于一體的裝置,也可以單一攪拌,設計合理,電耗省,可實用于大、中、小行污水處理,投資少,處理效果好,使用壽命長,由PE或玻璃鋼,鋼質材料等制成,加強了設備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機結構簡單,管理方便,齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現象。對齒輪箱我們進行了清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

    雙曲面攪拌機輪齒表面光滑,無點蝕、交合現象,齒輪嚙合側隙正常,齒廓無顯著磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內外圈及滾子表面均無點蝕雀斑,整體質量良好;各軸軸向間隙公道,手盤輸出軸,流動自如,無卡殼現象,也無異常聲響。因此,排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機最輕易出故障的是機械密封部門,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。我們首先分解了機械密封總成,對包括兩套多曲面攪拌機機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸,均未發現題目,說明機械密封部門完好,排除發生故障的可能性。





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