簡(jiǎn)要描述：浮筒式潷水器原理圖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由浮筒、潷水管、軟管、連接器和支架組成。工作原理基于重力、浮力和流動(dòng)壓力，因而性能十分穩(wěn)定，無(wú)需操作維護(hù)，沒(méi)有動(dòng)力消耗；而一般的浮筒式潷水器象旋轉(zhuǎn)式潷水器、套筒式潷水器一樣，需要借助彈簧的彈力、機(jī)械力、電力、控制元器件和密封摩擦力，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但需要能耗、經(jīng)常性維護(hù)，還存在容易引起誤操作、機(jī)械故障、控制元器件失靈等各種麻煩。

浮筒式潷水器原理圖

設(shè)備主要技術(shù)性能：

1、設(shè)備主體采用三點(diǎn)旋轉(zhuǎn)支撐，各個(gè)部件配合緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、浮筒采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)，能根據(jù)池內(nèi)水位不斷變化而始終保持浮筒擋渣面與水位持平，達(dá)到擋渣的效果。

3、設(shè)備動(dòng)力采用擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)絲杠作勻速直線運(yùn)動(dòng)，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)能保證潷水槽連續(xù)、均勻地潷水。

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)潷水速度均勻、潷水槽內(nèi)無(wú)污泥滯留、水面平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)、主體動(dòng)力無(wú)噪音、潷水完畢能自動(dòng)反程。

5、水下旋轉(zhuǎn)部分采用機(jī)械密封裝置，能保證潷水器旋轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)而不漏水。

6、機(jī)械傳動(dòng)部分采用擺線針輪減速機(jī)，有效地保證潷水速度的穩(wěn)定并提供足夠的推力，電動(dòng)推桿內(nèi)部配置多級(jí)保護(hù)，能保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行而不至損壞。

7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，用戶可以根據(jù)實(shí)際需通過(guò)電控柜內(nèi)自帶的數(shù)顯（潷水深度調(diào)節(jié)器）對(duì)出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，潷水范圍能在0至潷水深度之間作隨意調(diào)整。

潷水器設(shè)備組成

組成一般為：收水裝置、連接裝置及傳動(dòng)裝置。

收水裝置設(shè)有擋板、進(jìn)水槽及浮子等，其作用是將處理好的上清液收集到潷水器中，再通過(guò)導(dǎo)管排放。由于潷水時(shí)瞬間流量較大，在潷水時(shí)既要使水順利通過(guò)，又要使反應(yīng)器中的沉淀污泥不受擾動(dòng)，更不能使污泥隨水流出，因此收水裝置的設(shè)計(jì)十分重要，特別是在虹吸自流式潷水器中尤為重要。

潷水器的連接裝置是潷水器的又一關(guān)鍵部件。潷水器在排水中需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，其連接裝置既要保證運(yùn)轉(zhuǎn)自由，同時(shí)又要保證密閉性。

潷水器的傳動(dòng)裝置是保證潷水器正常工作的關(guān)鍵，不論是采用液壓式還是機(jī)械式的傳動(dòng)，均需要同自控系統(tǒng)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，通過(guò)自動(dòng)的程序控制潷水動(dòng)作。

浮筒式潷水器原理圖

主要工藝流程如下：
SBR、CASS池內(nèi)進(jìn)水、  風(fēng)機(jī)嚗氣、    污泥沉淀、    潷水器潷水

主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 處理水量 潷水深度 電機(jī)功率
YM-400 400 t/h ≤2500㎜ 0.75kw
YM-500 500 t/h ≤2500㎜ 0.75kw
YM-600 600 t/h ≤2500㎜ 0.75kw
YM-800 800 t/h ≤2500㎜ 0.75kw
YM-1000 1000 t/h ≤2500㎜ 1.1kw
YM-1200 1200 t/h ≤2500㎜ 1.1kw
YM-1400 1400 t/h ≤2500㎜ 1.1kw
YM-1600 1600 t/h ≤2500㎜ 1.1kw
YM-1800 1800 t/h ≤2500㎜ 1.1kw
YM-2000 2000 t/h ≤2500㎜ 1.1kw  

工作原理
推桿旋轉(zhuǎn)式潷水器由潷水裝置、傳動(dòng)裝置、撇渣浮筒裝置及回轉(zhuǎn)支承等組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)可伸縮推桿帶動(dòng)潷水裝置及撇渣浮筒裝置繞回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)呖谏舷乱苿?dòng)，達(dá)到潷出上清液的目的。

潷水器工作恒流量出水電控方案說(shuō)明：

建議在潷水器出水總管上安裝電磁流量計(jì)一臺(tái)，潷水器位置安裝超聲波液位計(jì)1臺(tái)，潷水器潷水口安裝位置傳感器一套，電控柜內(nèi)裝有變頻器及PLC、觸摸屏控制器一套。

控制方案如下：通過(guò)編程設(shè)定，當(dāng)SBR池內(nèi)水靜止一定時(shí)間后潷水器下降運(yùn)行至液面，開(kāi)始潷水工作，此時(shí)SBR池內(nèi)上清液通過(guò)潷水器口進(jìn)入管網(wǎng)，出水總管上安裝的電磁流量計(jì)給出瞬時(shí)流量信號(hào)，如果大于設(shè)定值，則降低潷水口與液面的距離，此信號(hào)來(lái)自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計(jì)，通過(guò)PLC內(nèi)置算法得出；如果流量小于設(shè)定值，則增加潷水口與液面的距離，此信號(hào)來(lái)自潷水口裝置的位置傳感器與超聲波液位計(jì)，通過(guò)PLC內(nèi)置算法得出；隨著液面的不斷降低，潷水器隨著液面同時(shí)降低，行走速度通過(guò)內(nèi)置變頻器調(diào)節(jié)；當(dāng)潷水器達(dá)到下限位后，且出水流量降低至0,此時(shí)默認(rèn)排水過(guò)程完成，PLC控制器控制潷水器全頻上升至上限位，等待下一次潷水信號(hào)來(lái)臨

潷水器的工作循環(huán)

待清水排完后，潷水器又接到排水指令快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下停止，排水；如此反復(fù)。當(dāng)潷水器到達(dá)低水位后，安放在低水位的液位開(kāi)關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開(kāi)始的停放位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。
在堰口規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi)、堰口下液面不會(huì)擾動(dòng)。堰口設(shè)有浮筒和擋渣板，確保出水水質(zhì)。
特殊的設(shè)計(jì)，保證潷水器重力和所受浮力基本平衡，使驅(qū)動(dòng)功耗很低。
潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接，避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修工作強(qiáng)度大等弊病。
整個(gè)潷水器具有堅(jiān)固的支架，可以承受工作中的各種應(yīng)力。
潷水器接到排水指令后快速將潷水堰口由停放位置移動(dòng)到水面以下，將靜止后的上清液排水，來(lái)回往復(fù)進(jìn)行排水。
當(dāng)潷水器到達(dá)低水位后，安放在低水位的液位開(kāi)關(guān)發(fā)出返回指令，潷水器快速回升到開(kāi)始的停放位置，完成一個(gè)工作循環(huán)。