簡要描述：水電站泵站格柵除污機參數(shù)規(guī)格主要由驅(qū)動裝置、機架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程。

水電站泵站格柵除污機參數(shù)規(guī)格主要結(jié)構(gòu)： 

(1)格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。 
(2)柵條采用定制扁鋼。 
(3)鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)鏈槽內(nèi)裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。
(5)傳動機構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。 
(6)除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈。

格柵除污機設備的可靠性及耐久性： 

1、設備運行時間在10000小時以上。

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。

水電站泵站格柵除污機參數(shù)規(guī)格安裝使用說明：

①首先熟悉設備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點，并了解設備的有關技術要求。 

②設備裝卸應有專人負責，卸車后應按照發(fā)貨清單和設備安裝圖檢查設備零部件是否 完整，有無損壞。必要時進行檢修、清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。  

③按設計基礎圖及安裝圖核對基礎標高渠寬及基礎預埋件位置尺寸，其誤差應在允許范圍內(nèi)。  

電器控制系統(tǒng)   格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場設有手動控制開關，控制箱配套有以下功能：  電機保護空氣開關、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關、緊急停車按鈕、故障報警指示燈，并預留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護等級IP55，戶外型，用于設備的配電和運行控制。 

（2） 控制箱設有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 

（3） 控制箱遠程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。 

設備的可靠性及耐久性  

1、設備運行時間在10000小時以上。 

2、整機使用壽命在25年以上。  

3、設備每年維護保養(yǎng)一次，減速機、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護層使用壽命在3年以上。 

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調(diào)整設備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業(yè)，堅持傳（轉(zhuǎn)）動部件的杰出光滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當設備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應先將其康復，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應確定大、中修周期，按時養(yǎng)護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應堅持設備的水平，留意裝卸索具等對設備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應立即停機并堵截電源，進行查看，及時排除故障，不得強行發(fā)動，以防事端發(fā)作。

說明:

如需配電器控制常規(guī)為手動控制。電控可帶PLC接口；可與其它設備聯(lián)動；可進行時間控制；可進行液位控制，在停機時段如格柵意外堵塞，使柵前水位達設定的事故高水位時，除污機可立即開動而不受周期的限制；可進行液位差控制，在停機時段如格柵意外堵塞，使柵前后水位差達設定的事故高水位時，除污機可立即開動。用戶需要時應在定貨時注明。