簡要描述：反撈式雨水格柵除污參數規格是一種可以連續自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理專用設備，可廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業廢水處理工藝中的前級篩分設備，是目前我國的固液篩分設備之一。

反撈式雨水格柵除污參數規格工作原理:   

回轉式格柵除污機是由一種耙齒廠裝配成一組回轉格柵鏈。在電機減速器的驅動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉運動。    

耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產生相對自清運 動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。     

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續的，也可以是間歇的。  

機械格柵特點：    

該設備是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。     

本設備可以根據用戶需要任意調節設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。      

由于該設備結構設計合理，在設備工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。

型號說明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回轉式格柵除污機
           300---機寬300mm
           10---耙齒間隙10mm  
規格說明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---機寬1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齒間隙10mm
          70---安裝機身傾斜角度75°

反撈式雨水格柵除污參數規格操作流程

A.格柵除污機安裝

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應連接牢固，無銹蝕。
2、按規定對除污機進行潤滑、保養、檢查機組各部件，應無明顯缺陷故障，鏈條應無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關正常，無超行程。
Ｂ．運行
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯動操作，并提供標準的現場控制接口。
1、合上電源，檢查電源電壓，應符合要求。
2、手動：
（1）手動僅限于調試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
（2）應將“狀態按鈕"置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉情況，撈污、排渣、翻耙等動作應準確到位，無異常聲響、振動，鏈條應傳動平穩。
（3）在手動狀態下正常運轉至少10分鐘，方可切換為自動狀態。在自動狀態中，操作者應觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規巡視時間間隔應不大于半小時。
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區域，現場應及時清理，保持干凈。
（5）工作結束后將格柵除污機的小車停在規定位置。拔掉插頭，與設備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟：
在這種模式下，開/停耙斗按預先設定的位置和程序連續運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：
（1）在控制面板上設定成自動運行狀態。
（2）定時控制（一般不采用）：可根據具體情況設定間隔時間和運行時間。
（3）液位控制：在控制箱上設定格機械格柵前后液位差大于設定值時自動開始清撈，當液位差小于設定值時自動停機（液位差根據實際情況設定）。
Ｃ．停機
1、正常停機在切斷電源后應按設備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應復位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應聯動液壓推桿開合導軌，重復運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統應能報警或自動停機，操作人員應立即到位，根據故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關部件，如有損傷，及時修復。待一切正確無誤，才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時，并按規定在各潤滑點定時、定量加注潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。
Ｄ．運行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構應停止下降，并作返回。

回轉式機械格柵主要結構

由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結構
(1)、格柵本體呈整體式結構，在廠內專用平臺上組裝、調試，空機試運行8小時后出廠。

(2)、柵條采用定制扁鋼。

(3)、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數大于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現象。

(4)、鏈槽內裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。

(5)、傳動機構根據需要可采用軸裝式回轉減速機，并設機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)、除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈。

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調整設備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業，堅持傳（轉）動部件的杰出光滑狀態。電動機、減速機及軸承等各加油部件應按規定加換光滑油、脂。需求留意的是當設備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應先將其康復，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應確定大、中修周期，按時養護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應堅持設備的水平，留意裝卸索具等對設備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應立即停機并堵截電源，進行查看，及時排除故障，不得強行發動，以防事端發作。