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    螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行問(wèn)題處理辦法

    更新時(shí)間:2026-01-03瀏覽:320次
      螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸工具,可以縮短工時(shí)將貨物在較短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)往目的地,根據(jù)使用的方法及其傳送的貨物不同,該機(jī)器設(shè)備主要分為兩大類(lèi)別,即垂直式和水平式設(shè)計(jì)構(gòu)造理念。
     
      螺旋輸送機(jī)常見(jiàn)故障的原因及處理方法:
     
      1、螺旋輸送機(jī)堵料
     
      主要原因及處理方法:
     
      (1)合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
     
      (2)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車(chē);保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
     
      (3)加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部,以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
     
      (4)對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
     
      (5)盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。
     
      (6)安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
     
      (7)在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開(kāi)防堵門(mén),同時(shí)通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。
     
      2、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀
     
      主要原因:
     
      (1)螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī)。
     
      (2)來(lái)料過(guò)大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。
     
      處理方法:
     
      (1)防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。
     
      (2)保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
     
      3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)
     
      主要原因:螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼,使外殼晃動(dòng)。
     
      處理方法:重新安裝找正中心線。
     
      4、螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過(guò)高
     
      主要原因:
     
      (1)位置安裝不當(dāng)。
     
      (2)堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。
     
      處理方法:
     
      (1)調(diào)整懸掛軸承的位置。
     
      (2)清理異物,試車(chē)至正常為止。
     
      5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料
     
      主要原因:
     
      (1)物料水分大,集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來(lái)料不易通過(guò)。
     
      (2)物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。
     
      (3)傳動(dòng)裝置失靈,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
     
      處理方法:
     
      (1)加強(qiáng)原料烘干。
     
      (2)停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。
     
      (3)停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。
     
      6、螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動(dòng)、跌落和斷裂
     
      主要原因:運(yùn)行時(shí)間歇受力不勻,引起螺栓松動(dòng)、跌落或沖擊斷裂。
     
      處理方法:提高螺栓聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。
     
      7、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂
     
      主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。
     
      處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度,在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性,焊縫密實(shí)可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。
     
      8、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂
     
      主要原因:由于異常扭矩的產(chǎn)生,聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。
     
      處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié),都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向,聲音有無(wú)異常。
     
      試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升,一切正常后,開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門(mén)逐漸加料,經(jīng)過(guò)調(diào)試后,使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
     
      9、螺旋軸裂縫
     
      主要原因:由于長(zhǎng)期運(yùn)行磨損,抗扭強(qiáng)度降低,形成裂紋、裂縫。
     
      處理方法:
     
      (1)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)防止螺旋軸磨損斷裂,嚴(yán)格控制原料質(zhì)量,避免異物進(jìn)入輸送機(jī);
     
      (2)定期對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù);
     
      (3)加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)裝置的點(diǎn)檢和維護(hù);
     
      (4)對(duì)螺旋葉片質(zhì)量進(jìn)行定期檢測(cè),螺旋葉片異常磨損,螺旋軸變形,強(qiáng)度降低時(shí),及時(shí)更換并分析原因加以防患;
     
      (5)發(fā)現(xiàn)聯(lián)結(jié)件松動(dòng)及時(shí)緊固;設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異常現(xiàn)象及時(shí)檢查,清理異物,修整螺旋或溜槽。
     
      10、螺旋軸輸入軸段斷裂
     
      主要原因:由于螺旋輸送機(jī)安裝時(shí),螺旋軸同軸度超差或選軸時(shí)安全系數(shù)偏低等引起。
     
      處理方法:改善螺旋輸送機(jī)軸斷裂的問(wèn)題,需要調(diào)整同軸度,采用止口定位保證筒體兩側(cè)的軸承箱同心;軸頭材料選用高強(qiáng)度材料。
     
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